Смола ABS - это сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, как один из типов пластика с очень превосходными всеобъемлющими характеристиками, ABS, с одной стороны, открывает рыночные приложения, с другой стороны, благодаря разработке новых типов и технической модификации и исследованию сплавов, он все больше становится шестым по величине, особенно благодаря модификации, ABS выводит больше новых типов. Его можно смешивать с различными смолами для формирования сплавов, со многими разновидностями и широким применением, и он является одним из основных инженерных пластиков.

Физические свойства АБС
ABS - это светло-желтая гранулированная или гранулированная непрозрачная смола, нетоксичная, безвкусная, с низким водопоглощением, имеет хорошие общие физико-механические свойства, такие как отличные электрические свойства, износостойкость, размерная стабильность, химическая стойкость и внешний вид глянца, а также легко поддается формовке. Недостатком является стойкость к атмосферным воздействиям, плохая термостойкость и воспламеняемость.
АБС-пластикмеханические свойства
ABS обладает превосходными механическими свойствами, его ударная вязкость превосходна и его можно использовать при очень низких температурах; ABS обладает превосходной износостойкостью, хорошей размерной стабильностью и маслостойкостью и может использоваться для подшипников при средней нагрузке и скорости. Механические свойства ABS зависят от температуры.
Область применения АБС
Высокоглянцевый ABS используется для пылесосов, электровентиляторов, кондиционеров, телефонов и других бытовых приборов, что достигается путем контроля размера частиц резины R+ (меньше) в ABS. Низкоглянцевый ABS используется для приборных панелей, крышек приборов, стоек и других деталей салона автомобиля, которые заполняются грубыми наполнителями для создания микроскопической усадки на внешней стороне и уменьшения внешнего блеска.
Виды и характеристики АБС
Огнестойкий (огнестойкий) АБС-пластик:
ABS является горючим материалом, по спецификации UL94 относится к уровню HB. ABS быстро гаснет при возгорании, выделяет много токсичного газа и черного дыма, что не способствует практическому применению. С развитием науки и техники и повышением качества жизни, осознание людьми безопасности становится все сильнее, отечественное и зарубежное использование автомобильных, строительных, бытовых приборов и других аспектов пластиковых материалов выдвигает строгие требования к огнестойкости, разработку соответствующих технических спецификаций и стандартов, и поэтому исследование имеет большое значение.
Три основных способа снижения закаливаемости АБС-смол:
1. Используйте огнестойкие полимеры для смешивания с АБС, такие как ХПЭ, ПВХ;
2. Химическая модификация существующего АБС, например, использование трибромированного стирола в качестве четвертого мономера для получения четырехкомпонентного АБС;
3. Через общий подход к ABS участвовать, включая неорганические антипирены (такие как MoO3) и органические антипирены (такие как галогенные соединения, фосфорные антипирены). Тип антипирена имеет эффективный эффект антипирена, но другие свойства могут быть плохими (такие как старение, высокая стоимость). Химически модифицированный ABS требует определенного процесса потребления и более сложного процесса. Третий подход получает баланс между стоимостью и производительностью и более чувствителен при проектировании многофункциональных материалов. В настоящее время модификация антипиренов для ABS основана на добавлении высокоэффективных галогенсодержащих антипиренов.

EN
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN









