Каким образом линия по производству силановых сшитых кабельных материалов может преодолеть узкие места в плане производительности?

ВВЕДЕНИЕ ПРОЕКТА  

Линия по производству грануляции сшитого силаном кабельного материала - это эффективное и автоматизированное оборудование, предназначенное для производства сшитых силаном кабельных материалов. Производственная линия использует передовую технологию компаундирования и высококачественные материалы шнека для обеспечения высокой точности, высокой производительности и однородного и стабильного качества, что может удовлетворить требования клиентов к большому объему производства.

ВВЕДЕНИЕ

01 ОСНОВНЫЕ МОМЕНТЫ

1. Модель экструдера:
CJWH110-48D

2. Мощность двигателя:
630 кВт (частотно-регулируемый двигатель переменного тока), максимальная скорость вращения шнека 600 об/мин, энергосберегающий и эффективный.

3. Выход:
≥2 т / ч

Подробное введение

Многокомпонентная система кормления:
Поддерживает автоматическое дозирование и подачу нескольких материалов с высокой точностью, обеспечивая точность формулы.

Высокоточное измерение:
Автоматическое дозирование физических материалов для обеспечения стабильности качества продукции.

Прочный ствол:
Ствол оснащен встроенной втулкой из сплава карбида вольфрама, что продлевает срок службы ствола и снижает затраты на техническое обслуживание.

Высокопроизводительные резьбовые элементы:
Резьбовые элементы изготовлены методом порошковой металлургии, обладают высокой износостойкостью и прочностью, что обеспечивает долговременную стабильную работу.

Автоматизированное производство:
Стандартная конфигурация сита-заменителя, дозирующего насоса, системы подводного гранулирования, вибросита, металлоотделителя, полуавтоматической упаковочной машины, швейной машины, полностью автоматизированный режим производства, что сокращает ручное вмешательство и повышает эффективность производства.

02 ВВЕДЕНИЕ

ДОСТИЖЕНИЯ ПРОЕКТА

В кабеле с изоляцией из сшитого полиэтилена используется метод сшивания пероксидом для изменения молекулы полиэтилена с линейной молекулярной структуры на трехмерную сетчатую структуру, с термопластичного материала на термореактивный материал, а рабочая температура увеличивается с 70°C до 90°C, что значительно улучшает токопроводящую способность кабеля. Кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена имеет следующие преимущества:

Термостойкость:
XLPE с сетчатой ​​трехмерной структурой обладает превосходной термостойкостью. Он не разлагается и не обугливается ниже 300°C, длительная рабочая температура может достигать 90°C, а термический срок службы может достигать 40 лет.

Производительность изоляции:
XLPE поддерживает исходные хорошие изоляционные свойства ПЭ, а сопротивление изоляции еще больше увеличивается. Его тангенс угла диэлектрических потерь очень мал и не сильно зависит от температуры.

Механические свойства:
Благодаря образованию новых химических связей между макромолекулами повышается твердость, жесткость, износостойкость и ударопрочность сшитого полиэтилена, что компенсирует недостаток полиэтилена, заключающийся в том, что он легко растрескивается под воздействием окружающей среды.

Химическая устойчивость:
Сшитый полиэтилен обладает высокой кислото-, щелоче- и маслостойкостью, а продуктами его сгорания являются в основном вода и углекислый газ, что наносит меньший вред окружающей среде и соответствует требованиям современной пожарной безопасности.

Области применения:
Кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена подходят для распределительных сетей, промышленных устройств или других областей, требующих большого потребления электроэнергии, и используются для стационарной прокладки на линиях передачи и распределения электроэнергии с переменным током частотой 50 Гц и номинальным напряжением 6 кВ~35 кВ.