Линия по производству листов вспененного XPE от Jwell Machinery

XPE- пенопласт Производственная линия — это продуманная производственная линия, разработанная компанией Jwell Machinery на основе ее 20-летнего опыта в проектировании шнеков и постоянной оптимизации.

Специальный лист XPE Экструдер Подразделение, опираясь на многолетний опыт компании в проектировании шнеков, оптимизирует конструкцию шнековой конструкции, совершенствует систему охлаждения цилиндра и сердечника шнека на базе обычных шнеков экструдера XPE, а также вносит существенные изменения в конструктивные размеры пресс-формы, благодаря чему экструдер и пресс-форма могут обеспечить пластификацию, равномерное диспергирование и контролируемую температуру материала при высокой скорости вращения шнека.

Новая трехступенчатая удлиненная печь имеет длину 23 метра и высоту 5.5 метра. Она разделена на секцию предварительного нагрева, секцию сшивания и секцию вспенивания. Она оснащена импортными высокоточными энергосберегающими горелками известных марок, чтобы гарантировать, что температура каждой секции контролируется в пределах плюс-минус 1 градус. Она соответствует технологическим требованиям вспенивания. Корпус печи представляет собой трехступенчатую печь, а количество рабочего газа такое же, как у двухступенчатой ​​печи. Она может производить резиновые и пластиковые пенопластовые изделия XPE и IXPE. XPE (IXPE) - это материал непрерывного вспенивания свободного стиля. Это мягкий материал с гладкой поверхностью, закрытый, независимый, однородный, неабсорбирующий, неограниченной длины и неабсорбирующий поры. Самая большая особенность этого корпуса печи - его большая производительность, с максимальной производительностью 200~220 кг/час.

Преимущества производительности печи для вспенивания XPE

● Секции предварительного нагрева и сшивания были значительно изменены, а пространство теплоемкости было сокращено при соблюдении требований процесса. В то же время экономится энергия.

● Что касается распределения тепла в печи, то был устранен недостаток необоснованного распределения тепла в корпусе корейской печи, и она приблизилась к рабочим тепловым требованиям вспенивания XPE. Вспенивание XPE осуществляется в относительно широком технологическом диапазоне, а вспенивание является достаточным и стабильным.

● Большая производительность. Среди печей для вспенивания, которые в настоящее время производятся в Китае, наша трехступенчатая печь имеет наибольшую производительность (максимум 200 кг/час и более). Кроме того, ячейки пены XPE мельче, чем у двухступенчатой ​​печи. Расход газа эквивалентен расходу двухступенчатой ​​печи.

● На стеновой панели секции вспенивания установлено смотровое отверстие. В то же время на выходе из печи вспенивания установлена ​​перегородка для регулировки размера устья печи в соответствии с производственной ситуацией, чтобы достичь эффекта энергосбережения.

● Максимальная кратность вспенивания может достигать 35-40 раз.

Области применения XPE

Это идеальный материал для изоляции автомобилей и кондиционеров. В последние годы он быстро развивается на рынке товаров для спорта и отдыха, таких как доски для серфинга, влагостойкие коврики, коврики для йоги и т. д. Он также имеет определенные применения в строительстве и имеет более широкое применение в огнестойких материалах. В последние годы он широко используется в автомобильной и упаковочной промышленности.

Характеристики вспененного материала XPE: Его структура представляет собой независимый материал с закрытыми ячейками, поэтому он также имеет функцию теплоизоляции и термоизоляции; он также имеет характеристики снижения шума и гидроизоляции. Кроме того, он имеет превосходные характеристики, такие как термостойкость, устойчивость к старению, химическая стойкость, особенно в соответствии с международными требованиями по охране окружающей среды, а сам продукт представляет собой рулон и может быть ламинирован, поэтому рулон сшитого полиэтилена широко используется в: проектах центрального кондиционирования, трубопроводные проекты, большие контейнеры, высококачественные композитные кровельные системы (изоляция и звукоизоляция); подкладки для багажа, интегральные схемы и другие электроприборы, статическая проводящая упаковка; высококачественные промежуточные подошвы для спортивной обуви; автомобильная амортизационная изоляция, декоративные материалы; материалы, плавающие в воде; однослойные или двухслойные ленточные изделия и другие области.

Радиационно-сшитый пенопластовый лист (IXPE): Этот химически сшитый пенопластовый лист имеет более гладкую и плотную поверхность, более мелкие и однородные поры и лучшие физические свойства, чем XPE. Он широко используется в строительстве, химических трубопроводах, теплотехнике, автомобиле- и судостроении, упаковке, сельском хозяйстве, рыболовстве, спорте и индустрии развлечений. В настоящее время этот продукт все еще находится на стадии роста рынка в материковом Китае, и его потенциал развития довольно велик. Оборудование всего завода IXPE, производимое JWELL, в основном состоит из трех частей: экструзионная грануляция, экструзионный листи линия по производству вспененного материала.

Ориентация на рыночный спрос: линия по производству листов из вспененного XPE в основном ориентирована на внутренний рынок и модернизацию новой продукции для новых и старых клиентов.