Характеристики и различия пластиковых труб из ПВХ, НПВХ, ХПВХ, ПП, ПЭ, ПБ, ПВДФ#линия экструзии труб#экструзионная машина

ПВХ
ПВХ(Поливинилхлорид) обычно выпускается в семи классах (SG1-SG7) в зависимости от его твердости и свойств, с плотностью около 1.4 г/см³. Ниже SG4 это, как правило, мягкий продукт, который требует большого количества пластификатора при формовании, и в основном используется для изготовления искусственной кожи, изоляции проводов и кабелей, уплотнений и т. д. Выше SG5 это твердый продукт, в основном используемый для изготовления различных труб, таких как дренажные, электрические, почтовые и телекоммуникационные трубы и фитинги, различные пластины, листы и профили и т. д. Коэффициент усадки ПВХ при формовании составляет 0.6-1.5%, и он обладает хорошими механическими свойствами. ПВХ имеет коэффициент усадки 0.6-1.5%, хорошие механические свойства, отличные электрические свойства, самозатухание, сильную кислото- и щелочестойкость, хорошую химическую стабильность и низкие цены. Однако его разработка затруднена его низкой температурой использования, которая составляет около 80 °C в самом высоком значении.

ХПВХ
Смола производится путем хлорирования поливинилхлоридной (ПВХ) смолы и является новым типом инженерного пластика. Продукт представляет собой белые или светло-желтые безвкусные, не имеющие запаха, нетоксичные сыпучие гранулы или порошок. После хлорирования ПВХ смолы увеличивается нерегулярность молекулярных связей и увеличивается полярность, что увеличивает растворимость смолы и химическую стабильность, тем самым улучшая термостойкость материала и коррозионную стойкость к кислотам, щелочам, солям и окислителям. Механические свойства температуры тепловой деформации значений улучшаются, содержание хлора увеличивается с 56.7% до 63-69%, температура размягчения по Вика увеличивается с 72-82 °C, (до 90-125 °C), максимальная температура использования может достигать 110 °C, а температура длительного использования составляет 95 °C. Среди них показатели производительности CORZAN CPVC являются более превосходными. Таким образом, ХПВХ представляет собой новый тип конструкционных пластиков с широкими перспективами применения.

ПВХ
Труба UPVC изготовлена ​​из смолы ПВХ, которая имеет превосходные характеристики, такие как точное измерение температуры, равномерное плавление и быстрое поглощение эффективных ингредиентов добавок, когда гравитационная сила между молекулярными цепями смолы ослаблена, и в то же время используется всемирно известный термостабилизатор на основе соединения кальция и цинка, который может захватывать, ингибировать и поглощать нейтрализацию хлористого водорода в процессе высокой температуры и плавления смолы, а также проводить реакцию присоединения двойной связи с полиеновой структурой для замены активных и нестабильных атомов хлора в молекуле. Реакция присоединения двойной связи с полиеновой структурой вытесняет активные и нестабильные атомы хлора в молекуле. Это эффективно и научно контролирует каталитическую деградацию и окислительное разложение смолы в расплавленном состоянии.

PP
PPтруба представляет собой полукристаллический материал. Он более жесткий и имеет более высокую температуру плавления, чем ПЭ. Поскольку гомополимер ПП очень хрупок при температуре выше 0 °C, многие коммерческие материалы ПП представляют собой нерегулярные сополимеры с 1-4% этилена или более высокими показателями содержания этилена в подушкообразных сополимерах. Прочность ПП увеличивается с увеличением содержания этилена и имеет температуру размягчения по Вика 150 °C. Благодаря своей высокой кристалличности материал имеет хорошую поверхностную жесткость и устойчивость к царапинам, а ПП не страдает от растрескивания под воздействием окружающей среды. ПП обычно модифицируют путем добавления стекловолокна, металлических добавок или термопластичного каучука. Скорость течения ПТР ПП колеблется от 1 до 40. Материалы ПП с низким ПТР имеют лучшую ударопрочность, но более низкую пластичность. При том же ПТР тип сополимера имеет более высокую прочность, чем тип гомополимера. Из-за кристаллизации усадка ПП довольно высока, обычно от 1.8 до 2.5%. И направленная однородность усадки намного лучше, чем у таких материалов, как PE-HD. Добавление 30% добавки стекла может снизить усадку до 0.7%. Как гомополимерные, так и сополимерные типы материала PP обладают превосходной устойчивостью к влагопоглощению, кислотной и щелочной коррозии и растворимости. Однако он не устойчив к ароматическим углеводородным растворителям (например, бензолу), хлорированным углеводородным растворителям (четыреххлористый углерод) и т. д. PP также не остается устойчивым к окислению при высоких температурах, как PE.
ПП представляет собой кристаллический полимер с большой скоростью усадки (1.0-1.5%) из-за больших изменений объема и высокой молекулярной ориентации при конденсации расплава. Поэтому в процессе формования следует увеличивать давление впрыска и скорость сдвига для улучшения качества формования изделия.

PE
Полиэтилен является наиболее структурно простым полимерным органическим соединением и является наиболее широко используемым полимерным материалом в мире на сегодняшний день. Он полимеризуется из этилена и делится на полиэтилен высокой плотности, полиэтилен средней плотности и полиэтилен низкой плотности в зависимости от его плотности. Полиэтилен низкой плотности мягкий, более полимеризуется под высоким давлением; полиэтилен высокой плотности обладает характеристиками жесткости, твердости и механической прочности, более полимеризуется под низким давлением. Полиэтилен высокой плотности может использоваться для контейнеров, труб и высокочастотных электроизоляционных материалов, используемых для радаров и телевидения. Полиэтилен низкой плотности (высокого давления) часто используется в больших количествах. Полиэтилен воскообразен и имеет воскоподобную гладкость. В неокрашенном виде полиэтилен низкой плотности прозрачен, в то время как полиэтилен высокой плотности непрозрачен, а полиэтилен представляет собой высокополимерную цепь, состоящую из повторяющихся -CH2-звеньев, соединенных путем добавления и полимеризации этилена (CH2=CH2). Свойства полиэтилена зависят от способа его полимеризации; Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) получают полимеризацией по Циглеру-Натте в условиях умеренного давления (15-30 атм) в каталитических условиях органических соединений. Молекулы полиэтилена, полимеризованные в этих условиях, являются линейными и имеют длинные молекулярные цепи с молекулярной массой в несколько сотен тысяч. В случае свободнорадикальной полимеризации под высоким давлением (100-300 МПа), высокой температурой (190-210 °C) и пероксидным катализом получается полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), который является разветвленным.
Полиэтилен нерастворим в воде и имеет очень малое водопоглощение, даже для химических растворителей, таких как толуол и уксусная кислота, которые лишь немного растворимы при температурах выше 70°C. Однако полиэтилен в форме частиц может плавиться или затвердевать при температурах от 15°C до 40°C. Когда температура повышается, он плавится и поглощает тепло; когда температура понижается, он затвердевает и выделяет тепло. Это также очень хороший строительный материал, поскольку он поглощает очень мало воды, не смачивается и обладает изоляционными свойствами.

PB
Полибутилен был разработан и применен в начале 1970-х годов, а его материальные характеристики диктуют высокие технические и технологичные требования к производству профилей, требующие больших инвестиций в основные фонды.

PVDF
Внешний вид - полупрозрачный или белый порошок или частицы, молекулярная цепь плотно расположена, но также имеет сильную водородную связь, кислородный индекс 46%, негорючий, кристалличность 65% ~ 78%, плотность 1.17 ~ 1.79 г/см3, температура плавления 172 ℃, температура теплового изгиба 112 ~ 145 ℃, температура длительного использования -40 ~ 150 ℃.
Смола PVDF в основном относится к гомополимеру винилиденфторида или винилиденфториду и небольшому количеству другого сополимера фторвинилового мономера, смола PVDF как фторсодержащая смола, так и общие характеристики смолы, в дополнение к хорошей химической стойкости, высокой термостойкости, стойкости к окислению, атмосферостойкости, радиационной стойкости, но также имеет пьезоэлектричество, диэлектрические свойства, термоэлектричество и другие специальные свойства, в настоящее время производство фторсодержащих пластиков ранжируется. Применения PVDF в основном сосредоточены в нефтехимической, электротехнической и электронной областях, а также в области фторуглеродных покрытий. Его хорошая химическая стабильность, электроизоляционные свойства, так что производство оборудования, отвечающего требованиям TOCS и огнестойкости, широко используется в полупроводниковой промышленности для хранения и транспортировки высокочистых химикатов, в последние годы использование смолы PVDF изготавливает пористую мембрану, гель, диафрагму и т. д., в приложениях литиевых вторичных батарей, текущее использование PVDF стало одним из наиболее быстрорастущих рыночных потребностей. PVDF является наиболее важным фторуглеродным покрытием PVDF является одним из наиболее важных видов сырья, и фторуглеродные покрытия, полученные из него, были разработаны до шестого поколения. Благодаря превосходной стойкости смолы PVDF к атмосферным воздействиям, ее можно использовать на открытом воздухе в течение длительного времени без обслуживания, и этот тип покрытия широко используется на электростанциях, в аэропортах, на автомагистралях, в высотных зданиях и т. д. Кроме того, смолу PVDF можно также смешивать с другими смолами, такими как смола PVDF и ABS, смешанная для получения композитных материалов, широко используется в строительстве, автомобильной отделке, корпусах бытовых приборов и т. д.
ПВХ - это вид пластикового декоративного материала, ПВХ - это аббревиатура поливинилхлоридного материала, основного сырья для производства поливинилхлоридной смолы, в которую добавляют соответствующее количество антивозрастного агента, модификатора и т. д., путем смешивания, каландрирования, вакуумной вытяжки и других процессов для изготовления материала.

Материалы из ПВХ легкие, теплоизоляционные, сохраняющие тепло, влагостойкие, огнестойкие и простые в изготовлении. Технические характеристики, цвета и узоры.
Это один из наиболее широко используемых декоративных материалов среди пластиковых материалов.

Преимущества ПВХ-крепежей в основном следующие:
1. качество света, теплоизоляция, сохранение тепла, влагостойкость, огнестойкость, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость.
2. Стабильность, хорошая диэлектрическая проницаемость, долговечность, устойчивость к старению, легкость сплавления и склеивания.
3. Высокая прочность на изгиб и ударная вязкость, высокое удлинение при разрыве.
4. Легко обрабатывается и формуется посредством процессов замешивания, смешивания, листования, резки, экструзии или литья под давлением и может соответствовать требованиям различных спецификаций профилей.
5. Гладкая поверхность, яркий цвет, декоративность, широкое декоративное применение.
6. Процесс строительства прост, а монтаж удобен.

Труба ПЭ изготовлена ​​из полиэтиленового материала, труба ПЭ подходит для скрытой установки, материал для открытой установки легко стареет.

Трубы PP-R обладают такими преимуществами, как малый вес, хорошая прочность, коррозионная стойкость, отсутствие окалины, длительный срок службы и т. д., а также следующими основными характеристиками:
(1) Нетоксичные, гигиеничные, экологически чистые строительные материалы, сырьем PP-R является полиолефин, его молекулы состоят из углерода, водорода, нетоксичны, обладают отличными гигиеническими свойствами;
(2) термостойкие, сохраняющие тепло, энергосберегающие продукты, температура размягчения по Вика для труб PP-R составляет 131.3 ℃, максимальная температура использования 95 ℃, температура длительного использования (50 лет) до 70 ℃. Теплопроводность продукта составляет 0.24 Вт/м℃, что составляет всего 1/200 от теплопроводности стальной трубы, поэтому он имеет отличный энергосберегающий эффект для изоляции труб с горячей водой;
(3) Простота установки, надежность, использование однородного соединения методом горячего сплавления, несколько секунд для завершения соединения стыка, а также соединение металлических труб и водопроводных приборов с использованием высококачественных металлических вставных фитингов, безопасно и надежно.

Области применения труб PP-R для горячего и холодного водоснабжения
Системы горячего и холодного водоснабжения зданий, включая системы центрального отопления;
Системы отопления в зданиях, включая напольное, настенное панельное отопление и системы лучистого отопления;
Системы подачи чистой воды, пригодной для непосредственного питья;
Центральные (централизованные) системы кондиционирования воздуха;
Системы орошения сельскохозяйственных и садовых территорий;
Сети дождевой воды;
Сети плавательных бассейнов;
Трубопроводные сети для солнечных установок;

Полипропиленовый полипропилен обычно используется для труб небольшого диаметра и доступен как для открытого, так и для скрытого монтажа.
Трубы ПБ — это полибутиленовый полимерный материал, который широко используется в развитых странах, таких как Европа и Америка, и заменил медь в качестве предпочтительного материала для труб горячего водоснабжения.

Основным сырьем для труб PEX является полиэтилен высокой плотности (HDPE), а также инициатор, сшивающий агент, катализатор и другие добавки, при особых требованиях могут добавляться и другие модификаторы.
Трубы PEX производятся с использованием самой передовой в мире одностадийной технологии (метод MONSOIL), при которой к обычному полиэтиленовому сырью добавляется силановый прививочный материал, образующий химические ковалентные связи между полимерными макромолекулярными цепями для замены исходных сил Ван-дер-Ваальса, тем самым формируя трехмерную сшитую сетчатую структуру сшитого полиэтилена, степень сшивки составляет до 60% ~ 89%, благодаря чему он обладает превосходными физическими и химическими свойствами.

АБС — это терполимер на основе стирола, бутадиена и акрилонитрила, обладающий высокой ударной вязкостью и хорошей механической прочностью, термостойкостью, маслостойкостью и т. д.
Для прокладки электропроводки в домашних условиях используются трубы из ПВХ, а для пожаротушения должны использоваться стандартные трубы из ПВХ. Также некоторые трубы из ПВХ используются для повторной прокладки канализации. При реконструкции водопроводов обычно используют трубы из ППР, ППР больше подходит для воды.
Суть разницы в том, что сырье разное, ppr - это случайный сополимер полипропилена, pvc - это поливинилхлорид. pvc можно использовать для дренажа, ppr в основном для воды (используется, так как стоимость дренажа слишком высока). Фактически, pvc не так токсичен, как медицинские инфузионные трубки и многие пластиковые упаковки из pvc, используемые для строительства, только с добавлением модификаторов, плюс ppr можно расплавить, pvc нельзя.
PPR производится из сополимерного полипропиленового материала, ПВХ производится из поливинилхлоридного материала, у первого высокая себестоимость производства, гигиенический класс также лучше, чем у ПВХ, и может использоваться с горячей водой при температуре ниже 75 ℃, недостатком является легкая деформация. ПВХ из-за низкой себестоимости производства широко используется в сельскохозяйственном орошении, недостатком является то, что он использует только холодную воду.

ПЭ труба
Термостойкость
Низкотемпературная температура хрупкости полиэтиленовых водопроводных труб очень низкая, их можно использовать в диапазоне от -40 ℃ до 60 ℃, при зимнем монтаже и строительстве в трубах не возникнет хрупких трещин.
Устойчивость к коррозии
Полиэтилен является инертным материалом, устойчивым к воздействию различных химических сред, эрозии, не требует антикоррозионной защиты, химические вещества в почве не вызовут деградации трубопровода, не возникнет гниение, ржавчина и явления коррозии.
Гибкость
Удлинение полиэтиленовой водопроводной трубы при разрыве превышает 800%, локальная вибрация не вызовет всю вибрацию трубы, сильная устойчивость к вибрации. Намоточная природа полиэтилена позволяет наматывать полиэтиленовые водопроводные трубы, что снижает необходимость в большом количестве соединительных фитингов и позволяет конструкции обходить препятствия, что снижает сложность строительства.
Сопротивление давлению
Благодаря высокой кристалличности HDPE повышается прочность и твердость. Плотно спаянный, он выдерживает внутреннее давление и широко используется для водопроводных и напорных труб.
Гигиена
Гигиеничная и нетоксичная, труба не размножает бактерии, не вызывает вторичного загрязнения качества воды, полностью решает дефекты трубопровода, загрязнения воды.
Циркуляционная способность
Полиэтиленовые трубы для подачи воды имеют гладкую внутреннюю стенку, малый коэффициент трения, малое сопротивление жидкости, малые потери напора, отсутствие накипи, снижают потери давления в трубопроводе и потребление энергии при передаче воды, экономические преимущества очевидны.
Безопасность труб
Полиэтиленовые водопроводные трубы соединяются методом горячей и электрической сварки, прочность интерфейса выше прочности самой трубы, что позволяет эффективно противостоять окружным и осевым силам, создаваемым внутренним давлением. Герметичность настолько хороша, что нет необходимости беспокоиться об утечке из-за деформации интерфейса.