Каковы аспекты применения технологии модификации пластмасс?

Применение технологии модификации пластика очень широко, для снижения стоимости пластиковых изделий, улучшения производительности, улучшения функции, неотделимо от технологии модификации пластика. Почти все свойства пластика могут быть улучшены методами модификации, такими как внешний вид пластика, прозрачность, плотность, точность, технологичность, механические свойства, химические свойства, электромагнитные свойства, коррозионная стойкость, стойкость к старению, износостойкость, твердость, термические свойства, огнестойкость, барьерные свойства и другие аспекты.

Самый успешный химически модифицированный продукт известен какABS, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. В методе физической модификации была сформирована новая категория материалов, а именно армированные композиты. Благодаря простой и сильной применимости методов физической модификации, таких как заполнение и смешивание, такие методы модификации широко используются в Китае.

1. Сельскохозяйственная пластиковая пленка

В сельскохозяйственном производстве признано, что использование пластиковых изделий для обработки почвы и орошения является одним из эффективных способов повышения урожайности. Сельскохозяйственные пластики в Китае развивались из выращивания сельскохозяйственных культур, покрытых пластиковой пленкой. В настоящее время сельскохозяйственная мульчирующая пленка Китая не только занимает первое место в мире по производительности и площади покрытия, но и значительно улучшилась по качеству. Используемая пленка развилась от обычной прозрачной пленки до многофункциональной и многофункциональной пленки, такой как использование модифицированного наполнителя для производства изоляционной функциональной пленки. Изоляционный эффект очень значительный.

Как мы знаем, роль сельскохозяйственной пластиковой пленки заключается в обеспечении хорошей тепловой среды для сельскохозяйственных культур, а ночью из-за низкой температуры наружного воздуха рост сельскохозяйственных культур особенно неблагоприятен, для того чтобы улучшить температуру мембраны ночью, будет препятствовать поглощению тепла из почвы в дальнем инфракрасном диапазоне (11 ~ 13 мкм) ночью через пленку.

Согласно анализу инфракрасного спектра, SiO2 и другие неорганические материалы хорошо поглощают дальний инфракрасный диапазон в этой полосе. Поэтому люди часто выбирают дешевые, легко обрабатываемые каолин, слюду и другие наполнители для добавления в пленку, производства теплоизоляционной сельскохозяйственной пленки, так что температура в пластиковой теплице ночью может повышаться на 1 ~ 2℃.

Разработка разлагаемой пластиковой пленки является еще одним примером технологии модификации наполнителей. Популяризация и применение пластиковой пленки, хотя и приносят большую пользу сельскохозяйственному производству, вызвали большую обеспокоенность по поводу возможного белого загрязнения, вызванного длительным нахождением остатков пластиковой пленки в почве.

2. Пластиковые изделия для упаковки

Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE), появившийся в 1970-х годах, благодаря своей молекулярной структуре обладает прекрасными механическими свойствами, такими как прочность на растяжение и разрыв. Однако вязкость его расплава довольно высока, что создает большие трудности при переработке. Смешивая LLDPE и LDPE с массовой долей 10% ~ 50% при условии неизменности оборудования, можно производить упаковочную пленку с более высокими механическими свойствами, чем LDPE, не увеличивая крутящий момент оборудования.

Например, пленка HDPE, содержащая до 30% CaCO3, успешно применяется для изготовления мусорных мешков.

3. Пластиковые изделия для повседневного использования

Ежедневные пластиковые изделия с большим количеством применений - это обувь, сумки, мебель и т. д. Стоит упомянуть смешанную искусственную кожу, которая использует высокотехнологичное производство для выхода наружу, имеет превосходную мягкость и воздухопроницаемость, ее эксплуатационные характеристики, дизайн и цвет могут быть сравнимы с дермальными, не только удовлетворяют требованиям товаров обуви, сумок, но и наоборот способствуют развитию вышеупомянутого рынка.

При производстве искусственной кожи из ПВХ в качестве наполнителя часто используют CaCO3, а количество добавки может достигать 50%. Помимо CaCO3 в качестве наполнителей могут использоваться каолин, угольная зола, стеклянные шарики. Добавление наполнителя позволяет не только снизить стоимость, но и повысить твердость искусственной кожи из ПВХ, отрегулировать блеск поверхности.

4. Изделия из строительного пластика

Строительство с пластиковым верхним и нижним трубопроводом, газовой трубой и пластиковым окном двери и всеми видами строительных пластиковых декоративных материалов уже принято людьми в целом, его потенциальный рынок очень огромен. Строительные пластиковые изделия в основном из ПВХ, для того чтобы улучшить ударопрочность и устойчивость к старению пластиковых дверных и оконных изделий, в формулу обычно добавляют 6% модификатора (сополимер метакрилата уксуса – бутадиена – стирола (MBS), хлорированный полиэтилен (CPE) и 4% TiO2.

С одной стороны, TiO2 может использоваться в качестве пигмента; с другой стороны, он может улучшить показатели устойчивости к ультрафиолетовому излучению и продлить срок службы. Лучшие механические свойства могут быть получены путем добавления около 5% CaCO3 при производстве труб из ПВХ.

5. Промышленные вспомогательные пластиковые изделия

Пластик широко используется в бытовой технике, электронных изделиях, автомобилях, почтах и ​​телекоммуникациях, машиностроении, транспорте и других вспомогательных промышленных изделиях благодаря своим превосходным свойствам, таким как низкая плотность, сопротивление трению, коррозионная стойкость, изоляция и теплоизоляция в этих областях.

Технология модификации может не только улучшить эксплуатационные характеристики обычных пластиков до требований промышленных пластиков, но и преодолеть некоторые недостатки инженерных пластиков, чтобы соответствовать строгим требованиям к использованию. Фактически, промышленные пластики являются одной из крупнейших областей модификации пластиков. Модифицированные пластики ПЭ и ПП широко используются в промышленных аксессуарах. Применение модифицированного ПЭ в кабелях связи и оптических кабелях является эффективным примером в последние годы.

Мы знаем, что материалы для кабелей связи и оптических кабелей предъявляют высокие требования к эксплуатационным характеристикам или производительности обработки, поэтому за рубежом такие материалы продаются в виде специальных материалов, а в Китае специальных материалов нет. Для производства изоляционного материала для кабелей связи, материала оболочки и материала оболочки кабеля используется технология модификации смешивания.

Они готовятся путем смешивания и плавления экструзии после выбора базовой смолы и модифицированной смолы и выбора необходимых добавок и технологических вспомогательных средств. Полученный изоляционный материал кабеля связи HDPE, материал оболочки кабеля связи LLDPE, изоляционный материал кабеля связи MDPE, изоляционный материал кабеля связи LDPE, материал оболочки кабеля связи LDPE может полностью соответствовать требованиям к диэлектрическим характеристикам, стойкости к низким температурам, стойкости к окислению, термостойкости и другим эксплуатационным характеристикам кабельных материалов. Материал оболочки кабеля HDPE может соответствовать требованиям износостойкости материала оптического кабеля и растрескиванию под воздействием окружающей среды.

В производстве кабельной экструзии он может адаптироваться к низко- и среднескоростной экструзии 1200 м/мин и высокоскоростной экструзии 2400 м/мин. ПП является одним из важных универсальных пластиков, обладающим низкой плотностью, нетоксичностью, коррозионной стойкостью и другими преимуществами, по дозировке уступает только ПВХ и ПЭ.

Однако его хрупкость при низких температурах, высокая скорость усадки и другие недостатки ограничивают его использование в качестве промышленных продуктов, поэтому для улучшения его различных свойств, особенно для повышения его прочности, часто используется технология модификации. Модификация ПП в основном включает модификацию сополимеризацией и модификацию смешением. Модифицированный ПП может использоваться в качестве бампера легковых автомобилей и автомобилей, корпуса бытовой техники, автомобильных вентиляторов и т. д.

Бампер должен обладать хорошей прочностью и устойчивостью к низким температурам. PP может быть упрочнен этиленпропилендиеновым (EPDM) и полиолефиновым эластомером (POE). В системе упрочнения pp-POe-talc ударная вязкость может достигать 300 Дж/м при содержании POE 10%. При содержании POE 15% ~ 25% ударная вязкость может достигать 550 Дж/м, что соответствует требованиям бампера.

Добавление талька снижает ударные свойства системы, но ее прочность на разрыв, модуль упругости при растяжении и температура тепловой деформации значительно увеличиваются. Технология модификации подходит не только для обычных пластиков, но и для конструкционных пластиков со специальными свойствами, и это также хороший способ улучшить свойства материалов.

Как известно, политетрафторон (ПТФЭ) обладает высокой стойкостью к кислотной и щелочной коррозии, устойчивостью к трению и растрескиванию под воздействием окружающей среды, а также другими превосходными свойствами, однако его ползучесть, нестабильность размеров, износ в сочетании с вязкостью расплава велики, поэтому его нельзя использовать для традиционной экструзии и литьевой обработки.
При добавлении жидкокристаллического полимера (ЖКП), модификации графита, такой как добавление 10% (массовая доля) ЖКП сплава ПТФЭ-ЖКП, по сравнению с чистым ПТФЭ, его износостойкость улучшается почти в 100 раз, и материал может использоваться в качестве износостойких деталей.

Кроме того, добавление ЖКП в сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ) и ПЭВП может значительно снизить вязкость расплава, поэтому процесс ЭКСТРУЗИИ можно использовать для производства труб из СВМПЭ.