Откройте для себя тайну эластомерных материалов TPE/TPR!

#экструзия tpe#композит tpe линия экструзии листового металла

1. Твердость

Твердость означает способность материала противостоять локальному давлению твердого предмета на его поверхность. Поскольку относительная мягкость или твердость материала часто является первым, что следует учитывать при выборе материала, а твердость также связана с другими важными характеристиками конструкции, такими как модуль упругости при растяжении и модуль упругости при изгибе. Поэтому целью испытаний на твердость является проверка характеристик твердости термопластичных эластомеров.
Наиболее часто используемым прибором для измерения твердости резины является твердомер по Шору. ТПЭ При испытании материалов обычно используются только два твердомера: по Шору А и по Шору D.

2. Компрессионный остаток

Усадка при сжатии относится к испытанию постоянной деформации резинового или эластомерного материала при сжатии (прикладывая нагрузку к определенному значению поведения, например, 25%) и при различных температурах. Все полимерные материалы подвергаются ползучести при определенных условиях нагрузки, а испытание на усадку при сжатии является грубым измерением ползучести материала под сжимающей нагрузкой.
Необходимыми инструментами для испытания на остаточную деформацию при сжатии являются, главным образом, печь и компрессионное устройство, в состав которого входит компрессионная пластина, ограничитель и крепеж.
Обычно компрессия Shore10-80A составляет 25%, компрессия Shore80-89A составляет 15%, а компрессия Shore90-95A составляет 10%.

3. Остаточная деформация растяжения

Постоянная деформация растяжения относится к остаточной деформации образца после его удлинения под действием определенной силы растяжения и выражается в процентах от исходной длины. Все эластомерные материалы подвергаются соответствующей релаксации при определенных напряжениях, а испытание на остаточную деформацию растяжения является грубым измерением поведения релаксации напряжения материала под действием растягивающего напряжения.

4. Прочность на растяжение

Прочность на растяжение относится к максимальному растягивающему напряжению, возникающему при растяжении образца до его разрыва, и является точной мерой сопротивления растяжению эластомерного материала.

5. Прочность на разрыв

Механический процесс разрыва, который будет возникать и расширяться в определенной точке резиновых и пластиковых материалов под действием высокой концентрации напряжений, приведет к разрушению, дефекту или локальной деформации материала, а прочность на разрыв является количественным проявлением максимальной разрушающей силы, необходимой в этом процессе разрушения.

6. Маслостойкость

Испытание на стойкость к маслу проводится в основном для измерения изменения ряда эксплуатационных показателей материала (объема, твердости, прочности на разрыв и т. д.) в различных стандартных эталонных маслах, в основном для того, чтобы обеспечить нормальное использование материала в условиях контакта с жидким маслом.